1.閥門在操作時的啟閉方向，一律應按順時針關閉。
    2.由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
    3.為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
    4.閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上直接操作。帶輪盤的閥門不適合用于地下管網(wǎng)。
    5.閥門啟閉程度的顯示盤 ①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
    6.若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
    閥門的性能檢測
    1.閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托資深性機構進行以下性能的檢測： ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)； ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
    2.閥門在出廠前應進行以下的檢測： ①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測； ②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
    閥門的內(nèi)外防腐
    1.閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀~環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂~環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的~環(huán)氧漆。
    2.閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求覆蓋廣防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
    3.閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應資深機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。