耐老化橡膠接頭由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡  橡膠軟接頭膠件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品可降低振動(dòng)及噪聲，并可對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起補(bǔ)償作用，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)。與泵、閥門(mén)的連接、消防器材，震動(dòng)較大的管道、冷熱變化頻繁的管道。主要用于原水和污水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，冶金行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學(xué)物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋及其它行業(yè)長(zhǎng)短距離管線間的柔性連接。因?yàn)橄鹉z具有較高的耐磨性，還適用于行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。雖然—鍵能(2N U·M1J)小于卜c鎂能(418U·ME劉)，但前者遠(yuǎn)沒(méi)有后者那么大的化學(xué)活什，飽和的M類(lèi)具有比不飽和R類(lèi)無(wú)法比擬的耐老化橡膠接頭(耐氣候橡膠接頭、耐寒橡膠接頭、耐熱橡膠接頭、耐氧化可曲撓橡膠接頭性能與耐化學(xué)府蝕性(如耐酸、堿、強(qiáng)氧化性試劑)，MBR同N肌相比便可知了。雜鏈飽和橡膠耐老化性能同M類(lèi)不相上下，但有醚鏈者因一C——o一容易受ob攻擊斷裂，耐熱空氣老化性欠佳。大氣微量的ob，可使含卜c的主鏈急劇龜裂，但含醚或硫醚的主鏈幾乎不產(chǎn)生龜裂。另外，含c—c主鏈者，也不產(chǎn)生ob龜裂。飽和的M類(lèi)不含鹵素之類(lèi)取代基時(shí)，往往會(huì)因加入少量不飽和R類(lèi)而被“污染”，使物理性能大大下降，從而使兩者的井用性差，較難調(diào)整硫化系統(tǒng)達(dá)到同步硫化以及界面共硫化。 

        主鏈除含碳元宗之外，若還含有o、N、S、P之類(lèi)元素的原子，耐油性也會(huì)獲得大大改進(jìn)。

       耐老化橡膠接頭雖然尚難從理論預(yù)示化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)如何影響橡膠接頭流體的流變行為，但從上述可知，粘度相應(yīng)體現(xiàn)分子間作用力大小，凡增大鏈剛性及分子間作用力的主鏈化學(xué)紹構(gòu)諸因京都增大粘度。表2—2可作例證。通過(guò)共聚、端基終止之類(lèi)方法變動(dòng)大分子主鏈組成使極性增大時(shí)，yl增大，軍切變粘度v。陡地增大，臨界剪切速率(表征流體從牛頓流動(dòng)轉(zhuǎn)為非牛頓流動(dòng))yc移向更低值，核流活化能5y增大，預(yù)示粘度對(duì)溫度的變化更加敏感o NR、服借助有機(jī)氫過(guò)氧化物在主鏈上引入環(huán)氧基團(tuán)，也有同樣的效應(yīng)，圖2—l與圖2—2說(shuō)明了這點(diǎn)。

        耐老化橡膠接頭主鏈(與側(cè)鏈)含卜c者可使用硫磺硫化橡膠接頭。

        上海駱盈生產(chǎn)的耐老化橡膠接頭由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡  橡膠軟接頭膠件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品可降低振動(dòng)及噪聲，并可對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起補(bǔ)償作用，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)。